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自力式壓力調節閥
自力式壓力調節閥

       

         閥體

不鏽鋼

         閥芯

(特殊可按使用者提供)硬密封——不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti││✘、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封——不鏽鋼鑲嵌橡膠圈

         閥座

不鏽鋼

         閥杆

不鏽鋼

         膜蓋

A3││✘、A3鋼塗四氟乙烯 不鏽鋼 填料↟·:丁腈││✘、乙炳││✘、氟││✘、耐油橡膠


       自力式壓力調節閥分為自力式壓力││✘、壓差和流量調節閥三個系列₪☁☁。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥後兩類◕☁↟·╃,取壓點在閥前時◕☁↟·╃,用於調節閥前壓力恆定;取壓點在閥後時◕☁↟·╃,用於調節閥後壓力恆定₪☁☁。


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技術引數
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    自力式壓力調節閥分為自力式壓力││✘、壓差和流量調節閥三個系列₪☁☁。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥後兩類◕☁↟·╃,取壓點在閥前時◕☁↟·╃,用於調節閥前壓力恆定;取壓點在閥後時◕☁↟·╃,用於調節閥後壓力恆定₪☁☁。










    自力式壓力調節閥主要零件材料↟·:


    閥體

    閥內元件

    公稱通徑

      DN15-DN250

    閥座材質

     鑄不鏽鋼

    連線型別

      法蘭

    法蘭標準

      ANSI││✘、JIS││✘、DIN││✘、GB││✘、JB

    壓力等級

    PN1.6-PN6.4MPa

               膜蓋材質

      A3││✘、A3鋼塗四氟乙烯 不鏽鋼 填料↟·:丁腈││✘、乙炳││✘、氟││✘、耐油橡膠

    閥體材質

      鑄鋼(ZG230-450)││✘、鑄不鏽鋼(ZG1Cr18Ni9Ti││✘、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

    閥芯材質

    特殊可按使用者提供)硬密封——不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti││✘、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封——不鏽鋼鑲嵌橡膠圈















    自力式溫度調節閥按溫度分為兩種型別↟·:


    加熱型

    自力式溫度調節閥工作原理

    溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的₪☁☁。 加熱用自力式溫度調節閥◕☁↟·╃,當被控物件溫度低於設定溫度時◕☁↟·╃,溫包內液體收縮◕☁↟·╃,作用在執行器推杆上的力減小◕☁↟·╃,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門開啟◕☁↟·╃,增加蒸汽和熱油等加熱介質的流量◕☁↟·╃,使被控物件溫度上升◕☁↟·╃,直到被控物件溫度到了設定值時◕☁↟·╃,閥關閉◕☁↟·╃,閥關閉後◕☁↟·╃,被控物件溫度下降◕☁↟·╃,閥又開啟◕☁↟·╃,加熱介質又進入熱交換器◕☁↟·╃,又使溫度上升◕☁↟·╃,這樣使被控物件溫度為恆定值₪☁☁。閥開度大小與被控物件實際溫度和設定溫度的差值有關₪☁☁。


    冷卻型

    自力式溫度調節閥工作原理

    冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥◕☁↟·╃,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下開啟和關閉與溫關閥相反◕☁↟·╃,閥體內透過冷介質◕☁↟·╃,主要應用於冷卻裝置中的溫度控制₪☁☁。


    自力式流量調節閥工作原理

    被控介質輸入閥後◕☁↟·╃,閥前壓力透過控制管線輸入下膜室◕☁↟·╃,經節流閥節流後的壓力輸入上膜室◕☁↟·╃,兩者資料差稱為有效壓力₪☁☁。閥前壓力作用在膜片上產生的推力與◕☁↟·╃,經節流閥節流後的壓力作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置◕☁↟·╃,從而確定了流經閥的流量₪☁☁。當流經閥的流量增加時◕☁↟·╃,即壓力差增加◕☁↟·╃,結果兩者分別作用在下││✘、上膜室◕☁↟·╃,使閥芯向閥座方向移動◕☁↟·╃,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積◕☁↟·╃,使壓力差增加◕☁↟·╃,增加後的壓力差作用在膜片上的推力加上彈簧反力與閥前壓力作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的₪☁☁。反之◕☁↟·╃,同理₪☁☁。

    自力式調節閥用於調節工業自動化過程控制領域中的介質流量││✘、壓力││✘、溫度││✘、液位等工藝引數₪☁☁。根據自動化系統中的控制訊號◕☁↟·╃,自動調節閥門的開度◕☁↟·╃,從而實現介質流量││✘、壓力││✘、溫度和液位的調節₪☁☁。


    自力式流量調節閥主要特點

    1││✘、自力式壓力調節閥無需外加能源◕☁↟·╃,能在無電無氣的場合工作◕☁↟·╃,既方便又節約能源₪☁☁。

    2││✘、壓力分段範圍細且互相交叉◕☁↟·╃,調節精度高₪☁☁。

    3││✘、壓力設定值在執行期間可連續設定₪☁☁。

    4││✘、對閥後壓力調節◕☁↟·╃,閥前壓力與閥後壓力之間比為10:1~10:8

    5││✘、橡膠膜片式檢測◕☁↟·╃,執行機構檢測精度高││✘、動作靈敏₪☁☁。

    6││✘、採用壓力平衡機構◕☁↟·╃,使調節閥反應靈敏◕☁↟·╃,控制精確₪☁☁。


    自動壓力調節閥.jpg

    調節閥1.jpg


    自力式壓力調節閥分為自力式壓力││✘、壓差和流量調節閥三個系列₪☁☁。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥後兩類◕☁↟·╃,取壓點在閥前時◕☁↟·╃,用於調節閥前壓力恆定;取壓點在閥後時◕☁↟·╃,用於調節閥後壓力恆定₪☁☁。










    自力式壓力調節閥主要零件材料↟·:


    閥體

    閥內元件

    公稱通徑

      DN15-DN250

    閥座材質

     鑄不鏽鋼

    連線型別

      法蘭

    法蘭標準

      ANSI││✘、JIS││✘、DIN││✘、GB││✘、JB

    壓力等級

    PN1.6-PN6.4MPa

               膜蓋材質

      A3││✘、A3鋼塗四氟乙烯 不鏽鋼 填料↟·:丁腈││✘、乙炳││✘、氟││✘、耐油橡膠

    閥體材質

      鑄鋼(ZG230-450)││✘、鑄不鏽鋼(ZG1Cr18Ni9Ti││✘、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

    閥芯材質

    特殊可按使用者提供)硬密封——不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti││✘、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封——不鏽鋼鑲嵌橡膠圈















    自力式溫度調節閥按溫度分為兩種型別↟·:


    加熱型

    自力式溫度調節閥工作原理

    溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的₪☁☁。 加熱用自力式溫度調節閥◕☁↟·╃,當被控物件溫度低於設定溫度時◕☁↟·╃,溫包內液體收縮◕☁↟·╃,作用在執行器推杆上的力減小◕☁↟·╃,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門開啟◕☁↟·╃,增加蒸汽和熱油等加熱介質的流量◕☁↟·╃,使被控物件溫度上升◕☁↟·╃,直到被控物件溫度到了設定值時◕☁↟·╃,閥關閉◕☁↟·╃,閥關閉後◕☁↟·╃,被控物件溫度下降◕☁↟·╃,閥又開啟◕☁↟·╃,加熱介質又進入熱交換器◕☁↟·╃,又使溫度上升◕☁↟·╃,這樣使被控物件溫度為恆定值₪☁☁。閥開度大小與被控物件實際溫度和設定溫度的差值有關₪☁☁。


    冷卻型

    自力式溫度調節閥工作原理

    冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥◕☁↟·╃,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下開啟和關閉與溫關閥相反◕☁↟·╃,閥體內透過冷介質◕☁↟·╃,主要應用於冷卻裝置中的溫度控制₪☁☁。


    自力式流量調節閥工作原理

    被控介質輸入閥後◕☁↟·╃,閥前壓力透過控制管線輸入下膜室◕☁↟·╃,經節流閥節流後的壓力輸入上膜室◕☁↟·╃,兩者資料差稱為有效壓力₪☁☁。閥前壓力作用在膜片上產生的推力與◕☁↟·╃,經節流閥節流後的壓力作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置◕☁↟·╃,從而確定了流經閥的流量₪☁☁。當流經閥的流量增加時◕☁↟·╃,即壓力差增加◕☁↟·╃,結果兩者分別作用在下││✘、上膜室◕☁↟·╃,使閥芯向閥座方向移動◕☁↟·╃,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積◕☁↟·╃,使壓力差增加◕☁↟·╃,增加後的壓力差作用在膜片上的推力加上彈簧反力與閥前壓力作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的₪☁☁。反之◕☁↟·╃,同理₪☁☁。

    自力式調節閥用於調節工業自動化過程控制領域中的介質流量││✘、壓力││✘、溫度││✘、液位等工藝引數₪☁☁。根據自動化系統中的控制訊號◕☁↟·╃,自動調節閥門的開度◕☁↟·╃,從而實現介質流量││✘、壓力││✘、溫度和液位的調節₪☁☁。


    自力式流量調節閥主要特點

    1││✘、自力式壓力調節閥無需外加能源◕☁↟·╃,能在無電無氣的場合工作◕☁↟·╃,既方便又節約能源₪☁☁。

    2││✘、壓力分段範圍細且互相交叉◕☁↟·╃,調節精度高₪☁☁。

    3││✘、壓力設定值在執行期間可連續設定₪☁☁。

    4││✘、對閥後壓力調節◕☁↟·╃,閥前壓力與閥後壓力之間比為10:1~10:8

    5││✘、橡膠膜片式檢測◕☁↟·╃,執行機構檢測精度高││✘、動作靈敏₪☁☁。

    6││✘、採用壓力平衡機構◕☁↟·╃,使調節閥反應靈敏◕☁↟·╃,控制精確₪☁☁。


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